1耐蝕性が抜群に高い溶融亜鉛アルミニウム合金めっき（ＳＧめっき）2色調3環境に優しい表面処理●溶融亜鉛めっき（JIS H 8641）の付着量の最高規格はHDZ55です。●ＳＧめっきの特性上めっき膜厚が溶融亜鉛めっきに比べ、薄膜厚6塩水噴霧試験において、通常溶融亜鉛めっきの約7〜10倍の耐蝕性。暴露試験において、通常の溶融亜鉛めっきの約2〜6倍の耐用年数。特に塩害に強く、沿岸部、融雪剤を使用する道路付近のスチールグレーチング等の防錆に最適。HDZ55をめっき膜厚（■）にすると・・・HDZ55 ＝ 550g/㎡ ＝ 550g/㎡÷亜鉛の比重（7.2g/㎤）＝76.3■/片面 （右記表は分かりやすいように80■で示しています）となる為、ＳＧめっきの膜厚規格は50■/片面（350g/㎡相当）としています。※付着量差は素材の成分及び製鋼方法によってもバラツキがでます。この事により、当社では50■以上の規格は採用しておりません。光沢・色むらが無く、落ち着いた色になります。高純度亜鉛使用 JIS H 2107SGめっきとは、通常の溶融亜鉛めっきに5％アルミニウム、1％マグネシウムを加えた溶融亜鉛合金めっきです。この処理によって通常の溶融亜鉛めっきと比べ、はるかに強い耐蝕性が得られ、過酷な腐蝕環境での使用に最適です。下記表は、JIS Z 2371に基づく塩水噴霧試験を行った結果です。縦軸は赤錆が発生する時間、横軸はめっき被膜を表しています。めっき初期ＳＧめっきグレーチングの画像左：ＳＧめっき（470）5年経過右：溶融亜鉛めっき塩害（海岸、融雪剤散布）地域など厳しい環境下で威力を発揮！溶融亜鉛アルミニウム合金めっき（SGめっき）6-44めっき被膜の特性
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